دتکتور حرارتی LHD

کابل حرارتی LHD چیست؟

دتکتور کابل حرارتی نوعی آشکارساز حرارتی خطی است که در امتداد تمام طول خود تغییر دما یا رسیدن حرارت به یک محدوده مشخص را تشخیص میدهد. واژه LHD مخفف عبارت Linear Heat Detection به معنای تشخیص خطی حرارت است.

کابل LHD از دو رشته هادی تشکیل میشود که با عایق پلیمری ترموپلاستیک حساس به حرارت از یکدیگر جدا شدهاند. در شرایط عادی، مدار کابل باز است؛ اما زمانی که دمای محیط به آستانه عملکرد کابل برسد، عایق حساس به حرارت نرم یا ذوب میشود و دو هادی با یکدیگر تماس پیدا میکنند. این اتصال کوتاه توسط کنترلر یا پنل مرکزی سیستم اعلام حریق شناسایی شده و بهعنوان هشدار وقوع حریق اعلام میشود.

نحوه عملکرد دتکتور کابل حرارتی

پلیمر روی کابل حرارتی در اولین نقطهای که به درجه حرارت مشخص میرسد عایق پلیمری در همان قسمت نرم یا تخریب میشود.

در نتیجه، دو هادی با یکدیگر تماس پیدا میکنند و در مدار اتصال کوتاه ایجاد میشود. کنترلر یا پنل اعلام حریق این تغییر وضعیت را تشخیص داده و فرمان اعلام حریق را صادر میکند.

ویژگیهای کابل حرارتی خطی

کابل حرارتی LHD به دلیل ساختار ساده، پوشش پیوسته و مقاومت مناسب در برابر شرایط محیطی، یکی از راهکارهای قابلاعتماد برای تشخیص افزایش غیرعادی دما و حریق در محیطهای صنعتی و مسیرهای طولانی است.

نصب و راهاندازی نسبتاً آسان: کابل LHD را میتوان در امتداد سینی کابل، نوار نقاله، تونل، مخزن و سایر نقاط پرخطر نصب کرد. این سیستم قطعات متحرک ندارد و در مقایسه با برخی تجهیزات اعلام حریق، به نگهداری کمتری نیاز دارد.

پایش پیوسته در تمام طول مسیر: تمام بخشهای کابل نقش حسگر حرارتی را دارند. بنابراین، افزایش دما در هر نقطه از مسیر نصبشده قابل شناسایی خواهد بود.

اعلام سریع وضعیت حریق: هنگامی که دمای کابل به آستانه عملکرد تعیینشده برسد، سیگنال حریق بدون تأخیر غیرضروری به کنترلر یا پنل مرکزی ارسال میشود.

قابلیت اتصال به پنل متعارف: دتکتور کابل حرارتی با استفاده از کنترلر یا ماژول رابط سازگار، به سیستم اعلام حریق متعارف متصل میشود.

امکان تعیین محل افزایش حرارت: در صورت استفاده از کنترلر یا لوکیتور مناسب، میتوان فاصله تقریبی محل فعالشدن کابل را مشخص کرد. این قابلیت در تونلها، نوارهای نقاله و مسیرهای طولانی اهمیت زیادی دارد.

تنوع در دمای عملکرد: کابلهای LHD بسته به برند و مدل، در محدودههای دمایی مختلفی مانند 57، 68، 78، 88، 105، 138، 180 و 185 درجه سانتیگراد تولید میشوند. انتخاب دمای مناسب باید بر اساس بیشترین دمای عادی محیط و سناریوی حریق انجام شود.

قابلیت استفاده از کابلهایی با دماهای مختلف: در برخی طراحیها و با رعایت الزامات فنی سازنده، میتوان برای بخشهای مختلف یک پروژه از کابلهایی با آستانههای دمایی متفاوت استفاده کرد.

مناسب برای محیطهای آلوده و دشوار: دتکتور حرارتی کابلی برای فضاهای دارای گردوغبار، آلودگی، رطوبت بالا یا دسترسی محدود گزینه مناسبی است؛ زیرا عملکرد آن برخلاف دتکتور دود، به ورود دود به محفظه حسگر وابسته نیست.

مقاومت در برابر شرایط محیطی: این کابلها با روکشهای مختلف تولید میشوند و برخی مدلها در برابر اشعه UV، رطوبت، مواد شیمیایی، خوردگی و تغییرات دمایی مقاومت دارند. نوع روکش باید متناسب با محل نصب انتخاب شود.

قابلیت نصب در شرایط سخت: مدلهای دارای تأییدیه و روکش مناسب را میتوان در محیطهای سرد یا گرم، معادن، کانالهای زیرزمینی، فضای باز و برخی محیطهای مرطوب نصب کرد.

مناسب برای فضاهای گسترده و مسیرهای دوردست: کابل حرارتی LHD برای حفاظت از سولهها، انبارها، تونلها، تأسیسات صنعتی و مسیرهای طولانی مناسب است.

امکان انتخاب طول متناسب با پروژه: طول کابل بر اساس ابعاد مسیر، نوع کنترلر و حداکثر طول مجاز هر زون تعیین میشود. بنابراین، سیستم را میتوان متناسب با شرایط هر پروژه طراحی کرد.

دتکتور LHD در حالت معمول دود را تشخیص نمیدهد و عملکرد آن بر پایه شناسایی حرارت یا رسیدن دما به آستانه مشخص است. در پروژههایی که تشخیص دود نیز ضروری است، باید از دتکتور دود یا سیستم مناسب دیگری در کنار دتکتور حرارتی خطی استفاده شود.

انواع دتکتور حرارتی LHD

انواع دتکتور حرارتی LHD بر اساس فناوری تشخیص، نحوه عملکرد و قابلیتهای کنترلی به مدلهای مختلفی تقسیم میشوند. رایجترین آنها شامل کابل LHD دیجیتال، آنالوگ و فیبر نوری است. انتخاب نوع مناسب به شرایط محیط، طول مسیر، دمای عملکرد و نیاز پروژه به تعیین محل دقیق حریق بستگی دارد.

کابل LHD دیجیتال

دتکتور حرارتی کابل دیجیتال از دو رشته هادی فلزی تشکیل شده است که با عایق پلیمری حساس به حرارت از یکدیگر جدا میشوند. در شرایط عادی، مدار کابل باز است و کنترل پنل سلامت مسیر را از طریق تجهیزات انتهای خط پایش میکند. با افزایش دما و رسیدن حرارت به آستانه عملکرد کابل، عایق پلیمری نرم یا تخریب میشود و دو رشته هادی با یکدیگر تماس پیدا میکنند.

اتصال هادیها باعث ایجاد اتصال کوتاه در مدار میشود و کنترل پنل اعلام حریق، این تغییر وضعیت را بهعنوان وقوع حریق تشخیص میدهد. در این ساختار، سیستم معمولاً دو وضعیت اصلی مدار باز و اتصال کوتاه را بررسی میکند؛ به همین دلیل عملکرد آن را دیجیتال یا صفر و یک مینامند.

کابل دیجیتال ساختار نسبتاً سادهای دارد، در محیطهای سخت قابلاستفاده است و میتواند بهطور مستقیم یا با ماژول واسط به سیستم اعلام حریق متصل شود.

قابلیت استفاده از دماهای عملکرد متفاوت، تنوع روکش و امکان تعیین فاصله محل حریق با کنترلر مناسب، این سیستم را برای بسیاری از پروژههای صنعتی به گزینهای کاربردی تبدیل کرده است.

کابل LHD آنالوگ

عملکرد دتکتور کابلی حرارتی آنالوگ بر پایه پایش تغییرات الکتریکی مسیر کابل، مانند مقاومت یا امپدانس خط، انجام میشود. کنترلر بهطور پیوسته وضعیت کابل را بررسی میکند و تغییرات ناشی از افزایش دما را تشخیص میدهد.

در صورت وقوع حریق و تغییر مشخصات الکتریکی کابل، کنترلر میتواند وضعیت هشدار را فعال کند. در برخی سیستمها، با اندازهگیری مشخصات مدار و بررسی نقشه کابلکشی، فاصله تقریبی محل افزایش حرارت یا بروز اتصال مشخص میشود.

پس از شناسایی محل رویداد، کنترلر فرمانهای تعریفشده در سناریوی حریق را به پنل اعلام حریق، سیستم اطفا، تجهیزات تهویه یا سامانه مدیریت ساختمان ارسال میکند. قابلیتهای دقیق این سیستم، از جمله تعیین محل، تنظیم دمای هشدار و امکان بازنشانی، به مدل کابل و کنترلر بستگی دارد.

کابل حرارتی خطی فیبر نوری

در دتکتور حرارتی خطی فیبر نوری، بهجای هادیهای فلزی از فیبر نوری برای پایش دما در طول مسیر استفاده میشود. واحد کنترل، پالسهای نوری را درون فیبر ارسال کرده و بازتاب نور را تحلیل میکند.

وقتی دمای بخشی از کابل تغییر میکند، مشخصات نور بازگشتی نیز تغییر مییابد. سیستم با بررسی این تغییرات و زمان رفتوبرگشت نور، محل افزایش دما را در طول مسیر تخمین میزند.

سیستمهای فیبر نوری برای پایش مسیرهای طولانی مانند تونلها، معادن، خطوط انتقال، نوارهای نقاله و تأسیسات زیرساختی مناسب هستند. طول قابل پوشش و دقت مکانیابی در این سیستمها به نوع تجهیزات و مشخصات فنی سازنده بستگی دارد و در برخی مدلها امکان پایش مسیرهای چندکیلومتری وجود دارد.

کابلهای حرارتی LHD در آستانههای دمایی مختلف تولید میشوند تا بتوان متناسب با دمای عادی محیط، نوع کاربری و شرایط پروژه، گزینه مناسبی را انتخاب کرد.

مجموعه ایران اطفا با ارائه انواع دتکتورهای کابل حرارتی از برندهای معتبر جهانی، آماده تأمین تجهیزات پروژههای شماست. برای دریافت مشاوره تخصصی و انتخاب مناسبترین مدل، همین حالا با کارشناسان ایران اطفا تماس بگیرید.

ویژگی	کابل دیجیتال	کابل آنالوگ قابلبرنامهریزی	کابل فیبر نوری
روش تشخیص	تماس هادیها در دمای نامی	پایش تغییرات الکتریکی متناسب با دما	تحلیل نور بازگشتی از فیبر
نوع خروجی	وضعیت عادی، حریق و خطا	پیشآلارم، حریق و گاهی افزایش سریع دما	دما، موقعیت، اندازه و روند رویداد
دمای عملکرد	ثابت و از پیش تعیینشده	قابلتنظیم در محدوده محصول	قابلتعریف در نرمافزار
قابلیت بازنشانی	معمولاً غیرقابل بازنشانی	معمولاً قابل بازنشانی	قابل بازنشانی
تعیین محل	با ماژول Locator سازگار	وابسته به سیستم	جزو قابلیتهای اصلی
طول مسیر	متوسط تا طولانی، وابسته به کنترلر	وابسته به کنترلر	مناسب مسیرهای چندکیلومتری
هزینه اولیه	معمولاً کمتر	متوسط	بیشتر
کاربرد مناسب	سینی کابل، نوار نقاله، مخزن، پارکینگ	محیطهای متغیر و نیازمند پیش آلارم	تونل و زیرساختهای بزرگ

اتصال دتکتور کابل حرارتی LHD به سیستم اعلام حریق متعارف

در سیستم متعارف، کابل حرارتی میتواند از طریق ماژول رابط یا مدار طراحیشده به یک زون کنترل پنل متصل شود. کنترل پنل در این حالت، وضعیت زون را بهصورت عادی، خطا یا حریق نمایش میدهد.

در سادهترین پیکربندی، مشخص میشود که در زون مربوطه حریق رخ داده است؛ اما محل دقیق رویداد از روی پنل اصلی مشخص نخواهد بود. برای تعیین محل باید زونها کوتاهتر طراحی شوند یا از کنترلر دارای نمایش فاصله استفاده شود.

استفاده از مقاومت انتهای خط مناسب، پایش قطعی کابل و جداسازی کابل حسگر از کابل رابط، بخش مهمی از طراحی مدار است.

انواع دتکتور حرارتی خطی حساس به دما

کابل حرارتی خطی در دماهای مختلف تولید میشود.

دتکتور کابل حرارتی 68 درجه

کابل LHD شصت و هشت درجه یکی از رایجترین انواع دتکتور حرارتی خطی است که برای تشخیص افزایش غیرعادی دما در مسیرهای مختلف به کار میرود. این کابل در تمام طول مسیر نصبشده نقش حسگر را ایفا میکند و زمانی که دمای بخشی از آن به حدود 68 درجه سانتیگراد برسد، وضعیت حریق را به سیستم اعلام میکند.

در ساختار کابل حرارتی LHD شصتوهشت درجه، دو رشته هادی با عایق پلیمری حساس به حرارت از یکدیگر جدا شدهاند. با افزایش دما و رسیدن حرارت به آستانه عملکرد کابل، عایق پلیمری نرم یا تخریب میشود و دو هادی با یکدیگر تماس پیدا میکنند. این اتصال توسط کنترلر یا پنل اعلام حریق شناسایی شده و هشدار لازم صادر میشود.

این مدل بیشتر برای محیطهایی مناسب است که دمای عادی آنها بهطور قابلتوجهی کمتر از 68 درجه است. پارکینگها، سینیهای کابل، انبارها، فضاهای تأسیساتی، سقف کاذب و بعضی محیطهای تجاری و صنعتی از جمله محلهای کاربرد کابل LHD شصتوهشت درجه هستند.

دتکتور کابل حرارتی 88 درجه

کابل LHD هشتاد و هشت درجه نوعی دتکتور کابل حرارتی است که برای محیطهایی با دمای عادی بالاتر یا شرایط صنعتی گرمتر مورد استفاده قرار میگیرد. این کابل زمانی فعال میشود که دمای بخش مشخصی از مسیر آن به حدود 88 درجه سانتیگراد برسد.

کابل حرارتی 88 درجه برای محیطهایی مناسب است که استفاده از کابل 68 درجه ممکن است به دلیل گرمای عادی تجهیزات یا محیط، احتمال اعلام ناخواسته را افزایش دهد. برخی موتورخانهها، خطوط تولید، سینیهای کابل صنعتی، نوارهای نقاله، انبارهای گرم، تأسیسات نیروگاهی و فضاهای نیمهباز از کاربردهای احتمالی این مدل هستند.

دتکتور کابل حرارتی 105 درجه

کابل حرارتی 105 درجه برای محیطهایی کاربرد دارد که دمای کاری آنها بالاتر است و استفاده از کابلهای با آستانه پایینتر احتمال اعلام ناخواسته ایجاد میکند.

تجهیزات صنعتی، نواحی نزدیک ماشینآلات گرم، برخی بخشهای نیروگاه، خطوط تولید و فضاهای دارای گرمای فرآیندی میتوانند از کاربردهای احتمالی این دما باشند.

پیش از انتخاب، باید دمای سطح تجهیز، دمای محیط اطراف کابل و حداکثر دمای مجاز عملکرد پیوسته روکش بررسی شود. دمای عملکرد حریق با حداکثر دمای مجاز کارکرد مداوم یکسان نیست.

دتکتور کابل حرارتی 185 درجه

مدلهای 185 درجه برای محیطهای بسیار گرم و کاربردهای ویژه صنعتی تولید میشوند. این کابلها ممکن است در مجاورت تجهیزات داغ، فرآیندهای حرارتی یا محلهایی استفاده شوند که دمای محیط بهطور طبیعی از ظرفیت کابلهای معمولی بیشتر است.

استفاده از کابل 185 درجه در یک محیط عادی تصمیم مناسبی نیست؛ زیرا ممکن است برای فعالشدن به حرارت بسیار بیشتری نیاز داشته باشد و تشخیص حریق دیرتر انجام شود.

در این پروژهها، علاوه بر دمای نامی باید جنس روکش، مقاومت شیمیایی، تحمل مکانیکی، تأییدیهها و روش نصب کابل نیز بررسی شود.

جنس روکش کابل حرارتی

کابلهای LHD با روکشهای متنوعی عرضه میشوند. انتخاب روکش مناسب بهاندازه انتخاب دمای عملکرد اهمیت دارد.

روکش PVC

برای بسیاری از محیطهای عمومی و صنعتی معمولی استفاده میشود، اما مقاومت آن در برابر برخی مواد شیمیایی، دماهای بسیار پایین یا الزامات دود کم ممکن است محدود باشد.

روکش LSZH

کابلهای Low Smoke Zero Halogen برای محیطهایی طراحی میشوند که کاهش دود و گازهای هالوژنی هنگام حریق اهمیت دارد. تونلها، فضاهای حضور افراد و زیرساختهای حملونقل از کاربردهای رایج این نوع روکش هستند.

روکش نایلونی

در برخی محصولات برای افزایش مقاومت در برابر مواد هیدروکربنی، رطوبت یا شرایط محیطی استفاده میشود.

روکش فلوروپلیمر

برای محیطهای شیمیایی، خورنده یا دارای دمای خاص مناسبتر است. مشخصات مقاومت شیمیایی باید در دیتاشیت محصول بررسی شود.

بافت یا زره استیل

در مسیرهایی که احتمال ضربه، سایش، فشار یا آسیب مکانیکی وجود دارد، روکش یا بافت استیل میتواند محافظت بیشتری ایجاد کند. زره مکانیکی نباید باعث انتقال نامطلوب حرارت یا اختلال در نصب شود.

نصب کابل حرارتی LHD

نصب صحیح تأثیر مستقیمی بر سرعت و قابلیت اطمینان تشخیص دارد. طراحی مسیر باید توسط فرد آشنا با سیستم اعلام حریق و دستورالعمل سازنده انجام شود. این کابل معمولاً روی دیوار و در فاصله حدود 50 سانتیمتری از سقف قرار میگیرد. بااینحال، محل دقیق نصب باید با توجه به نوع فضا، ارتفاع سقف، ساختار محیط، مشخصات محصول و نقشه تأییدشده سیستم اعلام حریق تعیین شود.

نصب نزدیک خطر

محل نصب بر اساس نحوه انتقال حرارت تعیین میشود. برای سینی کابل، ممکن است کابل در بالای کابلهای قدرت یا به شکل موجی روی سینی نصب شود. در نوار نقاله، مسیر میتواند نزدیک یاتاقانها یا در امتداد طرفین نوار باشد.

استفاده از گیره تأیید شده

گیره نباید روکش کابل را ببرد، له کند یا تحت فشار قرار دهد. فاصله گیرهها باید مطابق دفترچه نصب محصول تعیین شود.

رعایت شعاع خمش

خمکردن شدید کابل میتواند به هادی، عایق حساس یا فیبر نوری آسیب بزند. حداقل شعاع خمش در دیتاشیت سازنده مشخص میشود.

کابل تحت کشش قرار نگیرد

کابل حرارتی نباید مانند سیم مهار کشیده شود. در دهانههای بلند ممکن است به سیم نگهدارنده یا سازه پشتیبان نیاز باشد.

از تماس ناخواسته با سطوح داغ جلوگیری شود

اگر سطح تجهیز در شرایط عادی به دمای نزدیک آستانه کابل میرسد، تماس مستقیم میتواند آلارم ناخواسته ایجاد کند. در مقابل، برخی کاربردها عمداً نیازمند تماس حرارتی نزدیک هستند. این موضوع باید در طراحی مشخص شود.

کابل رابط صحیح

در فاصله کنترلر تا منطقه تحت حفاظت میتوان از کابل رابط مورد تأیید استفاده کرد. برای سیستمهای آنالوگ نباید هر کابل معمولی را بدون بررسی مشخصات جایگزین کرد.

انتخاب دتکتور کابل حرارتی مناسب، نیازمند بررسی شرایط محیط، دمای عملکرد و استانداردهای پروژه است. کارشناسان ایران اطفا با سالها تجربه در طراحی و اجرای سیستمهای اعلام حریق، شما را در انتخاب بهترین دتکتور LHD همراهی میکنند. برای دریافت مشاوره و استعلام قیمت با ما در ارتباط باشید.

نگهداری کابل حرارتی خطی

کابل LHD معمولاً نگهداری پیچیدهای ندارد، اما بدون بازرسی دورهای نیز نباید رها شود.

در بازدیدهای دورهای باید وضعیت روکش، گیرهها، جعبههای تقسیم، خوردگی، کشیدگی، لهشدگی، تماس با تجهیزات متحرک و تغییرات محیط بررسی شود.

هرگونه توسعه سینی کابل، جابهجایی ماشینآلات یا تغییر مسیر تجهیزات ممکن است کابل را از محل خطر دور کند یا در معرض آسیب قرار دهد.

مدار خطا، خروجی حریق، ارتباط کنترلر با پنل و صحت نمایش Locator نیز باید طبق برنامه نگهداری و دستورالعمل سازنده تست شود.

در کابل دیجیتال، پس از اعلام واقعی یا تست مخرب، بخش فعالشده باید تعویض شود. کابل آنالوگ قابل بازنشانی نیز باید پس از هر رویداد از نظر آسیب حرارتی بررسی شود.

بهترین برندهای دتکتور حرارتی خطی

انتخاب بهترین برند دتکتور کابل حرارتی به عواملی مختلفی بستگی دارد. برخی از بهترین برندهای کابل حرارتی عبارتاند از:

• کابل حرارتی خطی Berno Fire.
• دتکتور حرارتی خطی ProLine.
• دتکتور کابل حرارتی Protectowire.
• دتکتور حرارتی خطی Sensa.
• دتکتور حرارتی خطی Patol.
• دتکتور کابل حرارتی Termostick.
• کابل حرارتی خطی Notifire.
• دتکتور حرارتی خطی P.T.S.

هنگام انتخاب برند کابل LHD باید علاوه بر قیمت، نوع کاربری، دمای عادی محیط، مقاومت روکش در برابر رطوبت و مواد شیمیایی، سازگاری با پنل اعلام حریق و تأییدیههای فنی محصول بررسی شود. استفاده از کابل حرارتی دارای استانداردهای معتبر بینالمللی، نقش مهمی در افزایش سرعت تشخیص حریق و کاهش خسارات ناشی از آتشسوزی خواهد داشت.

استانداردهای دتکتور LHD

استانداردها و تأییدیههای کابل حرارتی LHD مشخص میکنند که این تجهیزات از نظر دمای عملکرد، سرعت پاسخ، مقاومت محیطی، پایش خطا و قابلیت اتصال به سیستم اعلام حریق، چه الزاماتی را رعایت کردهاند.

استاندارد EN 54-22

استاندارد EN 54-22 مربوط به دتکتورهای حرارتی خطی قابل بازنشانی است. کابلهای آنالوگ، برخی سیستمهای فیبر نوری و دتکتورهایی که پس از کاهش دما میتوانند بدون تعویض حسگر به وضعیت عادی بازگردند بر اساس این استاندارد ارزیابی شوند.

استاندارد EN 54-28

استاندارد EN 54-28 برای دتکتورهای حرارتی خطی غیرقابل بازنشانی تدوین شده است. بسیاری از کابلهای LHD دیجیتال که پس از رسیدن به دمای عملکرد دچار اتصال داخلی شده و بخش فعالشده آنها باید تعویض شود، در این گروه قرار میگیرند. این استاندارد الزامات و روشهای آزمایش کابل حسگر، واحد کنترل و ماژولهای رابط سیستم را پوشش میدهد.

استاندارد UL 521

UL 521 استاندارد آمریکایی مربوط به دتکتورهای حرارتی مورد استفاده در سیستمهای اعلام حریق است. محصول دارای تأییدیه UL باید آزمایشهای مشخصی را از نظر عملکرد حرارتی، قابلیت اطمینان و شرایط محیطی پشت سر گذاشته باشد. هنگام خرید باید بررسی شود که شماره مدل دقیق کابل، کنترلر و تجهیزات جانبی در فهرست تأییدشده UL قرار داشته باشند.

تأییدیه FM 3210

استاندارد FM Approvals Class 3210 برای ارزیابی دتکتورهای حرارتی مورد استفاده در سیستمهای اعلام حریق خودکار به کار میرود. تأییدیه FM نشان میدهد محصول تحت آزمایشهای مؤسسه FM Approvals قرار گرفته است.

استاندارد NFPA 72

NFPA 72 بیشتر بر طراحی، نصب، اتصال، آزمایش، بازرسی و نگهداری سیستمهای اعلام حریق تمرکز دارد و جایگزین استاندارد تولید محصول نیست. کابل LHD باید متناسب با نوع سقف، ارتفاع، فاصله از منبع خطر، شرایط محیط و دستورالعمل منتشرشده سازنده نصب شود. NFPA نیز بر استفاده از دتکتورهای فهرستشده و اجرای تجهیزات مطابق دستورالعمل سازنده تأکید دارد.

تفاوت دتکتور LHD با دتکتور حرارتی نقطهای

دتکتور حرارتی نقطهای، دمای محدوده مشخصی در اطراف محل نصب خود را بررسی میکند. برای پوشش یک سالن، انبار یا پارکینگ با این نوع دتکتور، لازم است چندین آشکارساز با فاصلههای محاسبهشده در سقف نصب شوند.

در مقابل، کابل حرارتی خطی در طول مسیر خود حسگر است. کابل میتواند از روی سینی کابل عبور کند، در نزدیکی تجهیزات نصب شود، مسیر نوار نقاله را دنبال کند یا در امتداد سقف و دیواره یک تونل ادامه یابد.

این تفاوت باعث میشود دتکتور کابل حرارتی در فضاهایی که خطر حریق به شکل خطی توزیع شده است، عملکرد هدفمندتری داشته باشد. برای مثال، در یک سینی کابل ممکن است افزایش دما ابتدا تنها در نقطه اتصال معیوب یا بخشی از کابلهای قدرت رخ دهد. عبور کابل LHD از کنار این مسیر، امکان تشخیص حرارت در همان نقطه را فراهم میکند.

باوجود این، کابل LHD همیشه جایگزین کامل دتکتورهای نقطهای نیست. در بسیاری از پروژهها، سیستم خطی در کنار دتکتور دود، شعله یا حرارت نقطهای به کار میرود تا پوشش متناسب با سناریوی حریق ایجاد شود.

دتکتور حرارتی LHD راهکاری مؤثر برای تشخیص حریق و افزایش غیرعادی دما در مسیرهای طولانی، محیطهای آلوده و نقاط دشوار دسترس است. این سیستم بهجای پایش چند نقطه محدود، در تمام طول کابل نقش حسگر را ایفا میکند.

کابل دیجیتال برای تشخیص دمای ثابت و ساختار ساده مناسب است. کابل آنالوگ امکان تنظیم و بازنشانی بیشتری فراهم میکند و سیستم فیبر نوری برای پایش دمای دقیق در زیرساختهای گسترده به کار میرود.

عملکرد صحیح کابل حرارتی LHD به انتخاب محصول مناسب و اجرای دقیق وابسته است. انتخاب نادرست دمای عملکرد، استفاده از روکش نامتناسب، طراحی زونهای بسیار طولانی یا نصب کابل دور از محل خطر میتواند اثربخشی سیستم را کاهش دهد.

شرکت ایران اطفا خدمات مشاوره، طراحی، تأمین تجهیزات، نصب و راهاندازی دتکتور LHD را متناسب با شرایط پروژه شما ارائه میدهد. برای دریافت مشاوره و استعلام قیمت میتوانید با کارشناسان ایران اطفا تماس حاصل نمایید تا سیستم متناسب با کاربری، خطرات محیط و الزامات فنی پروژه طراحی و اجرا شود.